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              NEWS

              高溫來襲,請注意對注塑機的日常維護

              發布時間:2018-05-18

              五月,本應感受著淺夏的芬芳,迎接透過薄薄云層灑下的陽光,感受暮春天地傾心的韻律。

              然而今年的初夏氣溫格外“火爆”,受副熱帶高壓和暖氣團共同影響,多個地區氣溫高達37℃-39℃,高溫范圍達到歷史五月最高值。人們都在以各種方式乘涼必輸,此時也不要忘記對注塑機設備的檢查、維護及保養,為設備的后續長期運行避免隱患。

              液壓裝置的保養和檢查

              在加添新的壓力油過程中,由于壓力油是經過輸送油喉才進入注塑機的油箱,因此,容易帶進不少金屬及橡膠微粒。

              由于液壓組件如油泵、液壓馬達、方向閥和唧芯的磨損,微粒容易隨著壓力油進入液壓系統之中,因而造成污染。

              為確保液壓系統工作正常,減少故障,必須對壓力油的空氣過濾、濾油器、冷卻器進行保養和檢查。

              壓力油的檢查

              壓力油在使用六個月內,應從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗室檢驗。如發現壓力油已經劣化,應立即更換。

              請在新機器運行3個月內,更換壓力油。然后一年一次更換壓力油。

              空氣過濾器的檢查

              在油箱頂蓋上,安裝了兼作壓力油的進油口的空氣過濾器,它根據油箱內油面的變化,使油箱內空氣進出容易。每次添加或補充壓力油后,請把過濾器取出放在容器上,用汽油清洗后再用壓縮空氣吹干。若不清洗,可能引致臟物進入油箱。

              濾油器檢查

              在機器開始運行2星期后,請取出濾油器清洗,每隔三個月清洗一次,以保持油泵吸油管道暢通。若濾油器上的過濾綱被物體堵塞,會導致油泵產生噪音。

              冷卻器的檢查

              冷卻器使用一段時間后,水垢會粘附著冷卻器的散熱管內壁,導致傳熱效率降低,造成壓力油上升。因此,每6個月便應把冷卻器清洗。

              溫度對壓力油的影響

              注塑時,壓力油的溫度最好保持在30至50度攝氏最為合適。壓力油溫過高可能產生以下現象:

              氧化加速,令壓力油質素變壞;

              壓力油濃度減低,可能引致潤滑功能降低,油泵、油掣容易損壞;

              使封油圈容易硬化,減低封油功能。

              潤滑油的保養和檢查

              鎖模部份為重要的潤滑地方,其中包括大小鉸邊、滑腳及導桿等。因長時間受到不斷往復磨擦的動作,如*缺妥善的潤滑,零件會很快磨損,直接影響機械零件的性能和質素,應定期檢查馬達是否動作正常。

              鎖模裝置的保養和檢查

              鎖模結構的移動或轉動部份,因缺乏潤滑油容易導致磨損,若能注意潤滑油的供應至鎖模各轉動部份能暢通無阻,并經常注意各牢固用的螺絲或絲母,則鎖模部分的損壞或故障因而減少。此外,還需注意下列各點:

              足夠的潤滑油,可防止機鉸部分的磨損;

              經常檢查機鉸集中潤滑系統之潤滑透明喉,是否暢通及有沒有折斷、損傷的情況出現;

              定期性檢查機鉸部份是否有不良的磨損,有沒有鐵粉滲出;

              保持移動模板的滑腳導軌的清潔潤滑;

              保持四條哥林柱表面的清潔;

              請勿使用不良的模具,會使機鉸磨損,且會導致哥林柱折斷;

              請勿使用過高的鎖模力,它會使模具及模腔有不必要的變形。而且還會導致機鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞;

              請勿使用太小的模具,模具太小會在模板上產生高彎曲應力,長期使用會導致模板爆裂。

              熔膠筒的保養和檢查

              熔膠筒未達到預設溫度時,切勿激活熔膠馬達熔膠。

              使用倒索時,要確定熔膠內的塑料已完全融化,否則導致螺桿后退時,損壞過膠頭套件或傳動系統之組件。

              除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進入熔膠筒。

              如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時,需涂上一層耐高溫的潤滑油,若不涂上,螺絲部分會氧化,日后難以拆除。

              如使用(P.V.C、P.C.M)等塑料時,每次停機前請把熔膠筒內的塑料全部射出再用PE、PP塑料,清洗熔膠筒。

              當熔膠筒溫度正常但又不斷發現熔膠出現黑點或變色時,應檢查射膠螺桿、栓膠圈及射膠介子是否有磨損。

              周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒有松動。

              模厚調整的檢查

              模厚調整裝置應定期使用,將模板從最厚至最薄來回調整一次,以保證動作順暢。若長期使用同一模具生產的機器,此項檢查是必須進行的,以避免調模時出現故障,同時將潤滑油脂(黃油)涂在調模齒輪和鏈條上。

              每日檢查事項

              確定緊急停止按制能切斷油泵部份馬達電源;

              保持注塑機和機身四周清潔;

              檢查溫度針與發熱筒是否操作正常;

              檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進行測試;

              檢查模具是否穩固安裝在鎖模頭板及移動模板上;

              檢查各冷卻運水喉管是否有漏水現象,收緊漏水的喉管;

              檢查所有罩板是否穩固安裝于機器上;

              開機運行一段時間后,檢查油溫是否上升超過攝氏 50度。檢查供應冷卻的冷卻運水溫度,油溫應保持30-50攝氏度;

              檢查機械安全鎖是否操作正常。

              上一篇文章:如何解決注塑成型零件凹陷?
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